Pembekal bateri asid plumbum profesional khusus dalam bateri solar asid plumbum, bateri simpanan tenaga dan bateri gel sejak 2014 - Bateri Zule.

Bahasa

Perkhidmatan OEM & Odm

VR

Kilang bateri ZULE menyediakan perkhidmatan OEM dan ODM, mencetak logo pelanggan pada bateri, reka bentuk karton, saiz dan warna bekas bateri, kapasiti, dsb.

  • <p>Keupayaan Reka Bentuk</p>

    Keupayaan Reka Bentuk

    Kilang kami boleh mereka bentuk kapasiti, berat, warna cangkang, percetakan jenama dan kandungan karton mengikut keperluan anda.

  • <p>Memenuhi Keperluan</p>

    Memenuhi Keperluan

    Kami menjamin bahawa semua bateri dengan kapasiti yang mencukupi akan dihasilkan mengikut penggunaan pelanggan dan memenuhi keperluan penggunaannya.

  • <p>Ujian Pengawasan</p>

    Ujian Pengawasan

    Pengeluaran bateri diselaraskan oleh mesin dan tenaga manusia untuk memastikan ketekalan bateri, dan kakitangan menyelia dan menguji setiap langkah.

  • <p>Proses pengeluaran</p>

    Proses pengeluaran

    Kami mempunyai proses pengeluaran yang lengkap dan cekap, kaedah ujian yang tepat dan ketat serta penjejakan perkhidmatan selepas jualan yang sempurna.

PRODUKPROSES PEMPROSESAN.

Pasukan teknikal profesional, produk bateri berkualiti tinggi, perkhidmatan produk serba lengkap dan penyelesaian sistem tersuai memenuhi keperluan pelbagai pelanggan global!

  • 1. Menyusun plat dengan mesin
    1. Menyusun plat dengan mesin
    Berikut ialah bengkel susun mesin automatik kami, yang lebih cekap dan kualiti yang lebih baik daripada susun manual, kerana mesin mempunyai keperluan yang tinggi untuk plat dan pengatur jarak AGM, yang mesti mempunyai ketebalan dan saiz yang sama, jika tidak, mesin itu akan jem. Oleh itu, set papan yang disusun oleh mesin adalah sangat kemas dan rintangan dalaman dan voltan sel yang dihasilkan adalah sangat konsisten.
  • 2. Kumpulan plat kutub berbalut
    2. Kumpulan plat kutub berbalut
    Plat tiang yang dibalut mesin akan disusun di atas rak, model yang berbeza ditanda dengan baik, supaya ia mudah untuk dikimpal kemudian apabila dimuatkan ke dalam cangkerang kolam yang sepadan. Satu persatu kumpulan tiang sangat kemas dan konsisten.
  • 3. Memasukkan kotak pemasangan
    3. Memasukkan kotak pemasangan
    Selepas mesin pembalut plat membalut kumpulan plat, kami akan meletakkan kumpulan plat ke dalam kotak besi acuan yang sepadan dan tariknya ketat untuk memastikan tekanan dalaman bateri yang betul.
  • 4. Membetulkan sikat untuk mengapit plat dan bahagian plumbum
    4. Membetulkan sikat untuk mengapit plat dan bahagian plumbum
    Membetulkan sikat untuk mengapit plat, dan membetulkan bahagian plumbum. Bahagian plumbum dimesin daripada plumbum No.
  • 5. Plat kimpalan
    5. Plat kimpalan
    Semua bateri mesti dibeli kimpalan plumbum baharu No. 1 supaya bateri asid plumbum yang diperbuat daripadanya mempunyai keupayaan berbasikal yang lebih baik dan nyahcas diri yang sangat rendah.
  • 6. Menanggalkan sikat
    6. Menanggalkan sikat
    Tanggalkan plat sikat dan berikan set tiang yang dikimpal kepada proses seterusnya.
  • 7. Membaiki kumpulan plat dan Memasukkan
    7. Membaiki kumpulan plat dan Memasukkan
    Mula-mula periksa kumpulan tiang untuk sanga plumbum yang berlebihan, baikinya jika ada, dan masukkan kumpulan tiang yang dikimpal ke dalam kotak bateri
  • 8. Sambungan sel
    8. Sambungan sel
    Semak untuk melihat sama ada terdapat lebihan sanga plumbum, dan kemudian pateri setiap sel kumpulan kutub 2V menjadi 12V.
  • 9. Melaraskan penutup
    9. Melaraskan penutup
    Kami ingin memastikan penutup bateri atas dan bawah mesti ditutup rapat dan dimeterai, jadi anda perlu melaraskan sedikit penutup pengajaran sehingga muat.
  • 10. Ujian litar pintas
    10. Ujian litar pintas
    Proses ini amat penting kerana kita perlu memilih sanga plumbum yang berlebihan, dan selepas melaraskan penutup, setiap sel diuji oleh instrumen ujian litar pintas untuk memastikan tiada litar pintas dalam setiap sel.
  • 11. Mengisi epoksi untuk melekat pada penutup dengan mesin
    11. Mengisi epoksi untuk melekat pada penutup dengan mesin
    Kami menggunakan mesin untuk secara automatik dan tepat menitis gam, supaya penutup bateri tidak akan menumpahkan gam dan kurang gam, untuk memastikan pengedap bateri dan penampilan bersih.
  • 12. Penutup & bekas pengedap
    12. Penutup & bekas pengedap
    Mesti menggunakan penutup atas bateri yang sepadan untuk mengelak bahagian atas dan bawah bateri dengan tepat supaya bateri tidak bocor dan cecair tidak akan bocor apabila menambah asid.
  • 13. Menyusun bateri
    13. Menyusun bateri
    Selepas penutup tengah bateri dikeringkan melalui ketuhar pengeringan, setiap bateri diterbalikkan .
  • 14. Terminal pematerian
    14. Terminal pematerian
    Selepas penutup pusat bateri dikeringkan melalui ketuhar pengeringan, setiap bateri diterbalikkan dan dipateri dengan terminal tembaga, terminal plumbum atau wayar mengikut keperluan pelanggan.
  • 15. Dua kali diisi dengan epoksi untuk mengelak terminal
    15. Dua kali diisi dengan epoksi untuk mengelak terminal
    Selepas mengimpal terminal, terminal positif dan negatif bateri harus dititiskan dengan gam bawah, dan selepas pengeringan, terminal positif harus dititiskan dengan gam merah dan terminal negatif dengan gam hitam. Selepas dua titik gam, bateri boleh mengurangkan kemungkinan kebocoran asid dari terminal.
  • 16. Ujian kebocoran dan asid Pengisi
    16. Ujian kebocoran dan asid Pengisi
    Selepas gam warna kering, kami akan menggunakan mesin asid vakum secara kuantitatif untuk menambah asid sejuk pada bateri. Jika pelanggan memerlukan bateri gel, kami akan mencampurkan gel dan asid terlebih dahulu dan kemudian menambahnya terus ke bateri melalui mesin asid. Untuk setiap bateri, kita perlu menetapkan periuk asid, untuk mengelakkan proses pengecasan kurang asid.
  • 17. Mengecas bateri
    17. Mengecas bateri
    Bateri direndam dalam air yang beredar untuk menyejukkan, disambungkan kepada pengecas dikawal komputer, pengecas kitaran, dan dinyahcas selama 48-72 jam untuk memastikan bateri dicas sepenuhnya.
  • 18. ujian arus tinggi
    18. ujian arus tinggi
    Selepas bateri dicas, semuanya melalui mesin ujian arus tinggi untuk memastikan tiada seluar pendek mikro, tiada kimpalan palsu dan voltan semuanya berada dalam julat normal.
  • 19. Uji rintangan dan voltan dalaman
    19. Uji rintangan dan voltan dalaman
    Selepas bateri berada pada barisan pembungkusan, setiap satu hendaklah diuji dengan penguji untuk rintangan dalaman dan voltan untuk memastikan kumpulan bateri yang sama adalah konsisten, dan bateri yang terlalu tinggi atau terlalu rendah harus dipilih dan dibaiki.
  • 20. Ujian fungsian
    20. Ujian fungsian
    Selepas bateri dicas, kami akan menarik beberapa bateri ke bilik ujian untuk melakukan kapasiti, kapasiti kitaran dan ujian lain, dan apabila ujian selesai, akan ada laporan terperinci.
  • 21. pembungkusan
    21. pembungkusan
    Selepas ujian dua kali, bateri akan dibungkus, pertama, asid berlebihan dipam keluar, lap bateri bersih, tutup injap keselamatan dan meterai penutup atas, cetak kod tarikh dan percetakan skrin mengikut keperluan pelanggan, dan akhirnya, kadbod dimuatkan dan dipallet.
  • 22. Penghantaran kontena
    22. Penghantaran kontena
HUBUNGI KAMI 

Perkara pertama yang kami lakukan ialah bertemu dengan pelanggan kami dan membincangkan matlamat mereka mengenai projek masa depan.
Semasa mesyuarat ini, jangan ragu untuk menyampaikan idea anda dan bertanya banyak soalan.

Chat
Now

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
العربية
Xhosa
Nederlands
bahasa Indonesia
മലയാളം
Kurdî (Kurmancî)
Bahasa Melayu
తెలుగు
ਪੰਜਾਬੀ
ગુજરાતી
தமிழ்
български
বাংলা
Bahasa semasa:Bahasa Melayu