Professionele leverancier van loodzuuraccu's, gespecialiseerd in loodzuuraccu's op zonne-energie, energieopslagaccu's en gelaccu's sinds 2014 - Zule Battery.

Taal

OEM & Odm-service

VR

ZULE-batterijfabriek biedt OEM- en ODM-services, het afdrukken van het klantlogo op de batterij, het ontwerp van de doos, de grootte en kleur van de batterijbehuizing, capaciteit, enz.

  • <p>Ontwerpvermogen</p>

    Ontwerpvermogen

    Onze fabriek kan capaciteit, gewicht, schaalkleur, merkafdrukken en doosinhoud volgens uw vereisten ontwerpen.

  • <p>Voldoen aan de vereisten</p>

    Voldoen aan de vereisten

    Wij garanderen dat alle batterijen met voldoende capaciteit worden geproduceerd volgens het gebruik van de klant en voldoen aan zijn gebruikseisen.

  • <p>Bewakingstest</p>

    Bewakingstest

    De productie van batterijen wordt gecoördineerd door machines en mankracht om de consistentie van batterijen te garanderen, en personeel houdt toezicht en test elke stap.

  • <p>Productieproces</p>

    Productieproces

    We hebben een compleet en efficiënt productieproces, nauwkeurige en strikte testmethoden en een perfecte after-sales service-tracking.

PRODUCTVERWERKINGSPROCES​​​​​​​

Professioneel technisch team, hoogwaardige batterijproducten, allround productdiensten en aangepaste systeemoplossingen voldoen aan de uiteenlopende behoeften van wereldwijde klanten!

  • 1. Machinaal stapelen van platen
    1. Machinaal stapelen van platen
    Hier is onze werkplaats voor het automatisch stapelen van machines, die efficiënter en van betere kwaliteit is dan handmatig stapelen, omdat de machine hoge eisen stelt aan de platen en AGM-afstandhouders, die van dezelfde dikte en dezelfde grootte moeten zijn, anders blokkeren ze de machine. Daarom zijn de door de machine gestapelde bordensets erg netjes en zijn de interne weerstand en spanning van de geproduceerde cellen zeer consistent.
  • 2. Verpakte polaire plaatgroep
    2. Verpakte polaire plaatgroep
    Machinaal omwikkelde paalplaat wordt op de plank gestapeld, verschillende modellen zijn goed gemarkeerd, zodat het later gemakkelijk kan worden gelast wanneer ze in de bijbehorende zwembadschaal worden geladen. Een voor een zijn de poolgroepen erg netjes en consistent.
  • 3. Montagedoos plaatsen
    3. Montagedoos plaatsen
    Nadat de plaatwikkelmachine de plaatgroep heeft omwikkeld, plaatsen we de platengroep in de bijbehorende gegoten ijzeren doos en trekken deze strak om de juiste interne druk van de batterij te garanderen.
  • 4. Bevestigingskam om platen en de loden delen vast te klemmen
    4. Bevestigingskam om platen en de loden delen vast te klemmen
    Bevestiging kam om platen te klemmen, en bevestiging van de loden delen. Loodonderdelen zijn gefreesd uit nr. 1 lood.
  • 5. Lasplaten
    5. Lasplaten
    Alle accu's moeten nr. 1 nieuw loodlassen worden gekocht, zodat de daaruit gemaakte loodzuuraccu een beter cyclisch vermogen heeft en een zeer lage zelfontlading.
  • 6. Kam verwijderen
    6. Kam verwijderen
    Verwijder de kamplaat en geef de gelaste palenset aan het volgende proces.
  • 7. De platengroep repareren en invoegen
    7. De platengroep repareren en invoegen
    Controleer eerst de poolgroep op overtollige loodslak, repareer deze indien aanwezig en plaats de gelaste poolgroep in de accubak
  • 8. Mobiele verbinding
    8. Mobiele verbinding
    Controleer of er overtollige loodslak is en soldeer vervolgens elke afzonderlijke cel van de 2V-poolgroep om 12V te worden.
  • 9. Deksel aanpassen
    9. Deksel aanpassen
    We willen ervoor zorgen dat de bovenste en onderste batterijdeksels goed gesloten en afgedicht moeten zijn, dus u moet het leerdeksel een beetje aanpassen totdat het past.
  • 10. Kortsluittest
    10. Kortsluittest
    Dit proces is vooral belangrijk omdat we de overtollige loodslak eruit moeten halen en na het aanpassen van de afdekking wordt elke cel getest door een kortsluittestinstrument om ervoor te zorgen dat er geen kortsluiting in elke cel is.
  • 11. Epoxy vullen om machinaal aan de hoes te hechten
    11. Epoxy vullen om machinaal aan de hoes te hechten
    We gebruiken de machine om automatisch en nauwkeurig lijm te laten druppelen, zodat het batterijdeksel geen lijm en minder lijm morst, om de batterijafdichting en een schoon uiterlijk te garanderen.
  • 12. Afdichtingsdeksel & container
    12. Afdichtingsdeksel & container
    Moet de bijpassende bovenklep van de batterij gebruiken om de boven- en onderkant van de batterij nauwkeurig af te dichten, zodat de batterij niet lekt en de vloeistof niet lekt bij het toevoegen van zuur.
  • 13. Batterijen rangschikken
    13. Batterijen rangschikken
    Nadat het batterijdeksel door de droogoven is gedroogd, wordt elke batterij omgekeerd.
  • 14. Soldeeraansluiting
    14. Soldeeraansluiting
    Nadat het deksel van het batterijcentrum door de droogoven is gedroogd, wordt elke batterij omgekeerd en gesoldeerd met koperen klemmen, loden klemmen of draden volgens de eisen van de klant.
  • 15. Tweemaal gevuld met epoxy om de klemmen af ​​te dichten
    15. Tweemaal gevuld met epoxy om de klemmen af ​​te dichten
    Na het lassen van de polen moeten de positieve en negatieve polen van de batterij worden ingesmeerd met lijm aan de onderkant en na het drogen moet de positieve pool worden ingesmeerd met rode lijm en de negatieve pool met zwarte lijm. Na twee druppels lijm kan de batterij de kans op zuurlekkage van de polen verminderen.
  • 16. Lektest en vulzuur
    16. Lektest en vulzuur
    Nadat de kleurenlijm is opgedroogd, zullen we de vacuümzuurmachine kwantitatief gebruiken om koud zuur aan de batterij toe te voegen. Als de klant een gelbatterij nodig heeft, zullen we eerst de gel en het zuur mengen en deze vervolgens rechtstreeks aan de batterij toevoegen via de zuurmachine. Voor elke batterij moeten we de zuurpot instellen, om te voorkomen dat er minder zuur wordt opgeladen.
  • 17. Batterij opladen
    17. Batterij opladen
    Batterijen worden gedrenkt in circulerend water om af te koelen, aangesloten op een computergestuurde oplader, cyclisch opladen en 48-72 uur ontladen om ervoor te zorgen dat de batterij volledig is opgeladen.
  • 18. hoge stroomtest
    18. hoge stroomtest
    Nadat de batterijen zijn opgeladen, gaan ze allemaal door een hogestroomtestmachine om er zeker van te zijn dat er geen microkortsluitingen, geen valse lassen zijn en dat de spanningen allemaal binnen het normale bereik vallen.
  • 19. Test interne weerstand en spanning
    19. Test interne weerstand en spanning
    Nadat de batterij op de verpakkingslijn is geplaatst, moet elke batterij worden getest met een tester op interne weerstand en spanning om ervoor te zorgen dat dezelfde batch batterijen consistent is, en dat de batterijen die te hoog of te laag zijn, moeten worden uitgezocht en gerepareerd.
  • 20. Functionele test
    20. Functionele test
    Nadat de batterij is opgeladen, zullen we enkele batterijen naar de testruimte trekken om capaciteit, cycluscapaciteit en andere tests uit te voeren, en wanneer de test is voltooid, zal er een gedetailleerd rapport zijn.
  • 21. inpakken
    21. inpakken
    Na dubbel testen wordt de batterij verpakt, eerst wordt het overtollige zuur weggepompt, veeg de batterij schoon, bedek de veiligheidsklep en de afdichting van de bovenklep, druk de datumcode en zeefdruk af volgens de eisen van de klant, en tot slot de doos wordt geladen en gepalletiseerd.
  • 22. Containerverzending
    22. Containerverzending
NEEM CONTACT OP MET ONS 

Het eerste dat we doen, is onze klanten ontmoeten en hun doelen voor een toekomstig project bespreken.
Tijdens deze bijeenkomst, voel je vrij om je ideeën te communiceren en veel vragen te stellen.

Chat
Now

Stuur uw aanvraag

Kies een andere taal
English
العربية
Xhosa
Nederlands
bahasa Indonesia
മലയാളം
Kurdî (Kurmancî)
Bahasa Melayu
తెలుగు
ਪੰਜਾਬੀ
ગુજરાતી
தமிழ்
български
বাংলা
Huidige taal:Nederlands